A Direct Roving for Pultrusion szilánnal erősített méretezési készítményen alapul. Jó integritású,
Gyorsan benedvesedő, jó kopásállóság, alacsony bolyhosodás; alacsony felsővezeték, jó kompatibilitás a poliuretán gyantával, kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosít vagy késztermék.
Termékkód | Izzószál átmérője (μm) | Lineáris sűrűség (tex) | Kompatibilis gyanta | A termék jellemzői és alkalmazása |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Gyors és teljes kinedvesedés gyantában Alacsony fuzz Alacsony felsővezeték Kiváló mechanikai tulajdonság |
A pultrúziós direkt roving főleg a telítetlen poliészter, vinil és fenolgyanta rendszerekkel kompatibilis. A pultruziós termékeket széles körben alkalmazzák az építőiparban, az építőiparban, a távközlésben és a szigetelőiparban.
Az előszőnyegeket műgyanta impregnáló fürdőn, fűtött szerszámon, folyamatos húzóberendezésen húzzák át magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, majd vágási fűrészelés után végtermékeket képeznek.
pultruziós folyamat
A pultrúzió egy olyan gyártási eljárás, amely folytonos hosszúságú megerősített polimer szerkezeti alakzatokat állít elő állandó keresztmetszettel. Az eljárás során folyékony gyantakeveréket használnak, amely gyantát, töltőanyagokat és speciális adalékanyagokat, valamint textilerősítő szálakat tartalmaz. Az anyagok tolása helyett, ahogyan az extrudálásnál történik, a pultrúziós eljárás során azokat egy fűtött acélformázó szerszámon keresztül kell húzni egy folyamatos húzóeszköz segítségével.
A felhasznált erősítő anyagok folytonosak, például üvegszálas szőnyeg tekercsek és üvegszálas előszőnyegek. Ezeket az anyagokat gyantafürdőben áztatják a gyantakeverékben, majd áthúzzák a szerszámon. A szerszám hője beindítja a gyanta gélesedési vagy keményedési folyamatát, ami egy merev és kikeményedett profilt eredményez, amely illeszkedik a szerszám alakjához.
A pultrúziós gépek kialakítása a kívánt termék alakjától függően változhat. A pultrúziós folyamat alapvető koncepcióját azonban az alábbi vázlat szemlélteti.