Ázsia kompozit anyagok (Thailand) Co.,Ltd
Az üvegszálas ipar úttörői Thaiföldön
Email:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165
Az üvegszálas tekercselési eljárás, amelyet gyakran száltekercselésnek is neveznek, egy gyártási technika, amelyet elsősorban erős, könnyű hengeres szerkezetek, például csövek, tartályok és csövek létrehozására használnak.Ez a módszer magában foglalja a gyantával átitatott folytonos szálak tekercselését egy forgó tüske köré, előre meghatározott mintát követve a végtermék mechanikai tulajdonságainak és szilárdságának javítása érdekében.Íme egy áttekintés a működéséről:
1. **Beállítás és előkészítés**: A végtermék belső geometriáját meghatározó tüske felállítása egy tekercselőgépen történik.A szálakat, jellemzően üvegszálakat, gyantamátrixszal impregnálják vagy a tekercselés előtt, vagy a tekercselési folyamat során.
2. **Tekercselési folyamat**: Az üvegszálas előfonatokat szabályozott feszültség mellett a tüske köré tekerik.A tekercselési mintázat lehet spirális, kerületi vagy mindkettő kombinációja, a kívánt mechanikai tulajdonságoktól és a termék szerkezeti követelményeitől függően.
3. **Gyanta kikeményítése**: A tekercselés befejeztével a gyanta kikeményedik, gyakran hő alkalmazásával.Ez megkeményíti a gyantát, ami megszilárdítja a kompozit anyagot, biztosítva, hogy a szálak a helyükön rögzüljenek.
4. **Tüske eltávolítása**: Kikeményedés után a tüskét eltávolítják.Az állandó tüskéknél a mag a végső szerkezet részévé válik.
5. **Kidolgozás**: A végtermék a tervezett felhasználástól függően különböző megmunkálási folyamatokon eshet át, például megmunkáláson vagy szerelvények hozzáadásával.
Ez az eljárás lehetővé teszi a termék szálirányának és falvastagságának nagyfokú szabályozását, amely pontosan beállítható, hogy megfeleljen az adott szilárdsági és tartóssági követelményeknek.A száltekercselést olyan iparágakban részesítik előnyben, ahol a nagy szilárdság/tömeg arány döntő fontosságú, például a repülőgépiparban, az autóiparban és az ipari alkalmazásokban.
Feladás időpontja: 2024. május 12
